Ruicheng is 'n spesialis in die vervaardiging van spuitgiet-industriële komponente.Ons doeltreffende en akkurate spuitgietprosesse stel ons in staat om komponente van uitstekende gehalte te produseer en jy kan rekenskap na projekte om plastiekproduk aan te pas self behoort.Ons het die vermoë om aan alle plastiese industriële komponentvereistes te voldoen in terme van materiale, groottes, vorms, toleransies, ens.
Algemene industriële plastiekproduk
Hierdie produk is 'n Standard Smart WIFI Touch Light Switch-behuising wat vervaardig word deur industriële plastiekonderdele en voldoen aan die nuwe Amerikaanse standaard.
Pasgemaakte industriële plastiekonderdele met goeie waterdigte en UV-weerstand, wat hierdie produk goed laat funksioneer in buite-omgewing.
3.ABS V0 Elektroniese Behuising
Gemaak van 100% ongekunstelde plastiekmateriaal, sal ons streng kwaliteitskontrole uitvoer tydens die spuitgietproses, en terselfdertyd kwaliteit- en monteringsinspeksies uitvoer.Uiteindelik sal ons dit in ons goeie veiligheidsverpakking aan u lewer.
4.Plastic Overmold Inserts Connector
Hierdie pasgemaakte industriële laai-aansluiting is geskik vir die ondersteuning van elektriese toestelle.Dit kan installasiewaarborg vir u toerusting bied en dit vir u gerieflik maak om te gebruik.
Watter materiaal jy kan kies om industriële plastiekproduk te maak
ABS:
Akrylonitrile Butadieen Styreen (ABS) is 'n termoplast wat met behulp van emulsie geskep word. Met sy sterk, buigsame, lae vormkrimping (stywe toleransies), chemiese weerstand, elektroplateringsvermoë, natuurlik ondeursigtig, lae/medium koste.
PA66:
PA66 is een van die nylon, dit het dieselfde karakter as nylon, word gewoonlik toegepas in handvatsels, hefbome, klein omhulsels, ritsbande en ratte, busse.
PC
PC is baie taai met temperatuurweerstand en dimensionele stabiliteit, kan deursigtig gemaak word, maar teen hoë koste.
PP
PP is in liggewig met hittebestandheid, hoë chemiese weerstand, krasweerstand en natuurlike wasagtige voorkoms wat taai en styf is teen lae koste.
TPU:
TPU is 'n elastiese materiaal met goeie weerstand teen olie, ghries en skuur.
Algemene proses van industriële plastiekproduk
Spuitgieten is 'n vervaardigingsproses wat gebruik word vir die massaproduksie van identiese plastiekonderdele.Dit is 'n metode van plastiekinspuiting waar gesmelte plastiek in 'n vorm geplaas word om 'n deel in die vorm van die vormholte te produseer, wat 'n fisiese voorstelling van gemodelleerde plastiekonderdele skep.
Die gebruik van spuitgiettegnologie om industriële produkte te vervaardig, kan massaproduksie bewerkstellig, wat koste vir ondernemings kan verminder, gebruikersafleweringstye kan verkort en produkte van hoë gehalte kan produseer.
Boonop het spuitgegote dele wat deur inspuiting gemaak word, uitstekende stabiliteit en hul afvalmateriaal kan herwin word, wat help om afval uit te skakel.
Oorvorming
Oorvorming is 'n vervaardigingsproses waarin een (polimeer) materiaal gegiet of op 'n ander materiaal gegiet word wat saamgesteld, metaal of polimeer van aard kan wees.Die resultaat is 'n enkele, geïntegreerde komponent van twee materiale wat oor die algemeen verskillende funksies in die gepaarde deel het.Die toepassing van hierdie proses op plastiek industriële dele is baie algemeen.Silikoon word gewoonlik op plastiekonderdele bedek om gly te voorkom, soos tandeborsels, hamers, elektriese bore, ens. As dit op die behuising van elektroniese komponente aangebring word, is dit gewoonlik vir isolasie.
Oorgiet en spuitgiet is in wese identiese prosesse wat gebruik word om (gewoonlik) plastiekonderdele te skep.Hulle verskil slegs deurdat die oorgietproses 'n sekondêre bewerking is.
Voordat ons begin, moet u die 3D-tekening en vereistes aan ons stuur.Professioneel sal hierdie projek ontleed, sy strukture en afmetings evalueer om te bespreek en te oorweeg hoe om die vorm te ontwerp (soos die inspuithek, penne, trekhoek, ens.)
Tweedens sal ons werker die karakter van u produk verreken tot die instelling van die inspuitmasjien.Wanneer die gereedskap toemaak, wat die begin van die spuitgietsiklus aandui.
Die polimeerkorrels word gedroog en in die bak geplaas, dan word dit in die vat gevoer, waar hulle gelyktydig verhit, gemeng en na die vorm beweeg word deur 'n skroef met veranderlike spoed.Die geometrie van die skroef en die loop is geoptimaliseer om te help om die druk tot die regte vlakke op te bou en die materiaal te smelt.
Nadat die vormholte met plastiek gevul is, moet dit toegelaat word om af te koel.Water het gewoonlik gesirkuleer as 'n hoof manier om 'n konstante temperatuur te maak soos die materiaal verhard.
Wanneer die materiaal afkoel, word dit weer stol en neem die vorm van die vorm aan.Uiteindelik gaan die vorm oop en die soliede deel word deur die uitwerppenne uitgedruk.Die vorm maak dan toe en die proses herhaal.
Die voltooide produkte sal met plastieksak verpak word en in kartonne gesit word.As u 'n spesiale verpakkingsvereistes het, kan ons ook aangepas word volgens die behoeftes van kliënte. Sodat elke produk in 'n goeie toestand afgelewer sal word.
Om meer te wete te kom oor plastiekinspuitingander industriële produkjy kan kontak onsverkoopspan om jou unieke aansoek te bespreek.
Postyd: 15-Apr-2024