Plastiek inspuiting onderdele
Produk besonderhede
Projek Analise:
Nadat ons 3D-tekeninge en vereistes van kliënte ontvang het, sal ons ingenieurspan sy strukture en afmetings evalueer om te bespreek en te oorweeg hoe om die vorm te ontwerp (soos die inspuithek, penne, trekhoek, ens.)
Produksie proses:
1. Klem:
Die gereedskap sluit, wat die begin van die spuitgietsiklus aandui.
2. Inspuiting:
Die polimeerkorrels word eers gedroog en in die bak geplaas, dan word dit in die loop gevoer, waar hulle gelyktydig verhit, gemeng en na die vorm beweeg word deur 'n skroef met veranderlike spoed.Die geometrie van die skroef en die loop is geoptimaliseer om te help om die druk tot die regte vlakke op te bou en die materiaal te smelt.
3. Verkoeling:
Nadat die gereedskapholte gevul is, moet die hars toegelaat word om af te koel.Water word deur die gereedskap gevoer om 'n konstante temperatuur te handhaaf terwyl die materiaal verhard.
4. Uitwerping
Soos die materiaal afkoel, word dit weer stol en neem die vorm van die vorm aan.Uiteindelik gaan die vorm oop en die soliede deel word deur die uitwerppenne uitgedruk.Die vorm maak dan toe en die proses herhaal.
5. Pakket
Die voltooide produkte sal met plastieksak verpak word en in kartonne gesit word.Spesiale verpakkingsvereistes, kan ook aangepas word volgens die behoeftes van kliënte. Sodat elke produk in die goeie toestand afgelewer sal word.