Nadat die produkte meer en meer verskeidenheid geword het, verander ons kunsvlyt ook van eenvoudige spuitgiet tot pasgemaakte gietprosesse.En ons het 'n spesiale materiaal gevind in inspuitproses-hars, wat spesifieke visuele, kosmetiese, funksionele, sterkte en selfs koste-eienskappe kan lewer.Dit maak dat u meer keuses kan hê in die inspuitgedeelte.Jy wonder dalk wat die behoefte aan 'n pasgemaakte hars is?Die antwoorde op al jou vrae word in vandag se onderwerp behandel.Lees verder om uit te vind hoekom jy pasgemaakte harse in jou spuitgietproses moet oorweeg.
Hoekom kies harse vir inspuiting
1. Eenvormige produksiekwaliteit
Pasgemaakte harse word gemaak deur polimere en harse, mense gebruik dit omdat dit aan sekere kwaliteit grade kan voldoen en aan hul eindgebruiksfunksies voldoen.
as jy 'n pasgemaakte hars besit wat net aan jouself behoort, kan dit vermy dat die eindproduk se vlak van konsekwentheid anders is.Omdat jou harse nie standaard plastiekpolimere is wat deur verskaffers verkry word nie, word die waarskynlikheid dat daar verskille is, aansienlik verminder.
Gepasmaakte harse as 'n spesiale materiaal, wat heeltemal in die kliënt se behoefte kan voorsien en pasgemaakte harse kan gebruik, kan ook seker maak dat die kwaliteit van die produk konsekwent is, want vervaardiger sal behalwe jou behoefte om harse te maak, veronderstel dat die einddele enige verskille in die kwaliteit het.In daardie geval is die prosesparameters vir elke produksiegroep waarskynlik die skuldige en nie jou grondstof van pasgemaakte harse nie.
2. Kostebesparing op die langer termyn
Afhangende van die projek wat jy ontwikkel, kan die koste om 'n polimeer of saamgestelde hars te ontwerp om by spesifieke eindgebruiksdoeleindes te pas 'n bietjie op die punt wees.Daar is ongetwyfeld ook die aanvanklike navorsings- en ontwikkelingskoste wat in ag geneem moet word. Maar gelukkig is dit alles eenmalige fooie.
Op die langer termyn kan die pasgemaakte harsmetode jou die perfekte materiaal vir jou projek laat in terme van enige reeks faktore van chemiese weerstand, styfheid, buigsaamheid tot materiaalstabiliteit, sterkte, skok en impakweerstand.
Vanuit 'n koste-perspektief sal die ontwikkeling van 'n pasgemaakte hars goedkoper wees as om te kies vir materiale met die verlangde eienskappe met beperkte aanbod en hoër koste.
Pasgemaakte ingenieurswese laat jou ook toe om die vereiste eienskappe in 'n materiaal by te voeg sonder om die hoë koste te benodig om materiaal te kies wat alles het.
Dit sal byvoorbeeld baie meer bekostigbaar wees om 'n hars te maak met net sy styfheid verbeterde as om 'n superhars te koop met 'n verskeidenheid ongewenste eienskappe om die styfheid van daardie materiaal te benut.Op die lange duur wil jy uiteindelik betaal vir materiale wat van die eienskappe het wat jy verlang en 'n lys van onnodige eienskappe het.As grootskaalse vervaardiging in ag geneem word, weeg die kostebesparings van 'n pasgemaakte hars op die langer termyn veel swaarder as die keuse van klaargemaakte harse.
3.Verhoogde aanbod opsies
Die vervaardiging van jou persoonlike hars kan jou help om oorafhanklikheid van 'n spesifieke verskaffer te verminder en jou opsies te verbreed.Op hierdie manier kan jy altyd met verskillende materiaalingenieurs saamwerk om jou hars betyds vir produksie te formuleer en gereed te hê.
Die ontwikkeling van 'n eie materiaal kan ook meer beheer oor jou aanbod beteken, werk met bykomende vervaardigers, en vermy markonsekerhede of staking van harse, wysigers en vullers.Harsvervaardigers kan ook sekere subtiele wysigings aan harse maak sonder enige verklaarde kennisgewing aan kliënte.Maak nie saak hoe klein nie, hierdie veranderinge kan die produkkwaliteit van jou onderdele beïnvloed.
Die uiteindelike voordeel van die ontwerp en hou van jou eie harse is die patent en geheime wat jy kan hou.Dit kan 'n beduidende faktor wees wanneer u soek na produkvervalsing en vervalsing in u besigheidslyn.
China Ruichengbied uitstekende spuitgietdienste vir al sy kliënte.Van materiaalkeuse, prosesoptimalisering en kostevermindering verseker ons dat ons met al ons kliënte saamwerk om te verseker dat hoë kwaliteit gevormde onderdele betyds en teen die mees koste-effektiewe tariewe afgelewer word.
Ons verstaan die essensie van produkvervaardiging, en daarom streef ons daarna om onderdele konsekwent volgens spesifikasies, verbeterde funksionaliteit en uitstekende afwerking te lewer.Gereed om saam met ons te werk?Voel asseblief vry omKontak Onsvir 'n gratis kwotasie!
Pos tyd: Apr-03-2024