Vakuum giet
Vakuumgietwerk ook genoem uretaangietwerk, as 'n wonderlike prototipe-vervaardigingsproses wat harde en sagte funksionele dele kan maak.Met meer as 20 jaar ervaring in hierdie veld, is Ruicheng in staat om al jou behoeftes vir vakuumgiet en silikoongietwerk te hanteer.
Kontak Ons om 'n kwotasie vir silikoon giet te kry.
Wat is Vacuum Casting?
Vakuumgietwerk as 'n vervaardigingstegnologie wat die voordele het om die ontwikkelingskoste te verminder, vinnige deurlooptyd word wyd gebruik in klein groepies produksie.
Die proses begin met 'n monster wat deur 3D-drukwerk of CNC-masjien gemaak word om silikoonvorm in vakuumtoestand te maak, en gebruiksmateriaal is soortgelyk aan ABS, akriel, PC, PA, sagte rubber (die hardheid kan shore A 30-90 wees) en ander materiaal vir giet, om identiese produkte te kloon.
Normaalweg kan een silikoonvorm 20 keer gebruik word en dan word die vorm geskrap.As jy meer dele nodig het, wat nuwe silikoonvorm moet maak.
Voordele van vakuumgiet
1.Lae koste
Die prys van silikoonvorm is baie laer as spuitvorm, dit word gewoonlik vir klein groepies produksie gebruik.
2. Vinnige deurlooptyd
Dit neem 7 dae of minder om die klein en eenvoudige dele te maak
3. Wye keuse van materiale
Die harsmateriale wat vir silikoon giet, is meer selektief, van sag en buigsaam tot styf en impakbestand.
4.Herhaalbaarheid
Een silikoonvorm kan ongeveer 20 keer gebruik word, gebaseer op die struktuur en grootte van die ontwerp is eenvoudig of kompleks
5.Good simulasie prestasie
Silikoonvorms kan dele met komplekse strukture en fyn patrone maak.
Vakuumgietproses
Stap 1: Monster maak | Voordat ons die silikoonvorm maak, moet ons jou CAD-tekening gebruik om 'n monster te maak deur 3D-drukwerk of CNC-masjientegnologie. |
Stap 2: Silikoonvorm maak | Vul die vloeibare silikoon in die gietboks, verhit die gietboks totdat dit heeltemal uitgehard is en sit dan in die oond om te genees.Vul met ekstra silikoonvloeistof wat ook verhit en uitgehard word.Sodra dit droog is, sny die silikoonvorm oop en verwyder die monster. |
Stap 3: Maak die dele | Laastens, gooi die hars in die leë holte om 'n kopie van die oorspronklike te skep.Die vorm kan vir die volgende produksiesiklus gebruik word. |
Vakuum Giet Tegniese Spesifikasies
Lei tyd | 7-10 dae |
Verdraagsaamheid | +-0.05 mm |
Minimum wanddikte | ten minste 1 mm (gebaseer op die kliënt se tekening) |
Kleur | Soos per kliënt se vereistes |
Voltooi | tekstuur of glansende oppervlakafwerking |
Vacuum Casting Gereelde vrae
*Watter materiale kan vir vakuumgietwerk gebruik word?
Daar is baie opsies vir die materiaalkeuse, soos ABS, akriel, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA, PVC, sagte rubber (hardheid kan shoreA 30-90 wees), ens., maar die materiale verskil van die materiaal wat vir spuitgiet gebruik word, wat nie die prestasie van spuitvorm kan bereik nie.
*Waarom kies vakuumgietwerk?
As jy nie seker is of jou ontwerp 'n groot verandering sal hê voordat jy na die spuitgietwerk gaan nie, is vakuumgiet 'n vinnige en ekonomiese manier om 'n klein bondel te maak om jou ontwerp te verifieer.
*Hoe om die silikoonvorm te hanteer?
Die silikoonvorm is anders as die staal spuitvorm, wat ongeveer 20 keer produksie geskrap sal word, totdat hulle nie meer gebruik kan word nie, sal ons dit weggooi.
Hoe vakuumgietwerk jou projekte bevoordeel