Die spesifikasies en inligting van huidige produkte het 'n onontbeerlike deel geword.Die meeste vervaardigers sal die inligting op die produkte graveer deur middel van syskermdruk, tampondruk of metaalgravering.Verstaan jy egter werklik die voordele en nadele en verskille van elke graveermetode?Vandag sal hierdie artikel fokus op die voor- en nadele, drukspoed en moeilikheid om die verskille tussen metaalgravure en paddrukwerk bekend te stel.
Voor- en nadele van tampondruk
Paddrukwerk, as 'n druktegnologie, het baie voordele in moderne vervaardiging, wat dit wyd in verskeie velde maak.In vergelyking met lasermerk, het paddruktegnologie 'n paar groot voordele:
1.Sterk aanpasbaarheid: Paddruk is geskik vir 'n verskeidenheid materiale, insluitend plastiek, rubber, metaal, glas, ens., so dit word wyd gebruik in baie nywerhede soos elektroniese vervaardiging, speelgoedproduksie en versieringvervaardiging.
2.Geen oppervlakskade nie: Tydens die paddrukproses sal geen direkte fisiese of chemiese veranderinge op die oppervlak van die materiaal plaasvind nie.Omgekeerd kan lasermerk geringe oppervlakveranderinge in sommige materiale veroorsaak.
3.Verskeie kleure: Paddrukwerk gebruik ink vir drukwerk, wat 'n verskeidenheid kleure en effekte kan bereik, insluitend deursigtig, glansend, mat, ens. Dit maak meer moontlikhede oop vir paddrukwerk in terme van versiering en identifikasie.
4.Lae koste: Blokdruk-opstellingskoste is redelik laag, en die tampondruktoerusting neem nie veel spasie op nie.Paddrukwerk het oor die algemeen laer vervaardigingskoste as sommige hoëpresisie-druktegnologieë.
5.Produksiespoed: Vir sommige massaproduksiesituasies kan blokdrukwerk 'n groot aantal produkte in 'n korter tyd druk omdat dit nie die fyn fokus van die laserstraal soos lasermerk vereis nie.
6.Verskeie drukeffekte: tampondruk kan komplekse patrone, logo's, teks, ens. realiseer, met hoë dekoratiewe en persoonlike aanpassingsvermoëns.
7. Omgaan met onreëlmatige oppervlaktes: Paddruktegnologie kan op voorwerpe van verskillende vorms en ongelykhede gebruik word.In teenstelling hiermee kan lasermerk meer aanpassings en aanpassing by komplekse vorms vereis.
As 'n oppervlakdruktegnologie het paddrukwerk baie voordele, maar het ook 'n paar nadele en beperkings.Hier is 'n paar van die belangrikste nadele van tampondruktegnologie:
1.Beperkte Akkuraatheid: Paddruktegnologie is beperk in die akkuraatheid van patrone en teks.As gevolg van die elastisiteit van die gedrukte band en die vervaardigingsproses, is die besonderhede van die patroon dalk nie so gedetailleerd soos met lasermerktegnologie nie.
2. Gebrek aan duursaamheid: In vergelyking met lasermerktegnologie, kan die duursaamheid daarvan laer wees.Langdurige blootstelling aan die buite-omgewing kan vervaag, slytasie of afskilfering veroorsaak.
3.Voorbereiding en vervanging van drukband: Paddruk vereis spesiale drukband, en slegs een kleur ink kan op 'n slag gedruk word wanneer blokdrukwerk gebruik word.Daarom, wanneer verskillende patrone op verskillende materiale gedruk word, neem dit 'n sekere hoeveelheid tyd en hulpbronne om die drukband te vervang.
4. Relatief lae produktiwiteit: In vergelyking met sommige lasermerke, het paddrukwerk relatief lae produktiwiteit.Elke drukproses neem 'n sekere hoeveelheid tyd, wat 'n beperkende faktor in massaproduksie kan wees.
5. Gevaarlike afval wegdoening: Afval wat tydens die boekdrukproses gegenereer word, insluitend afvaldrukband en afvalink wat skadelike stowwe kan bevat.Die wegdoening van hierdie afval mag spesiale omgewingsbeskermingsmaatreëls vereis.
Voor- en nadele Mater Engraving
In vergelyking met paddruktegnologie, het lasermerktegnologie ooglopende voordele in terme van akkuraatheid, duursaamheid, toepassingsgebied en buigsaamheid.Die volgende is die belangrikste voordele van lasermerktegnologie in vergelyking met paddruktegnologie:
1. Hoë akkuraatheid en duidelikheid: Die gefokusde aard van die laserstraal maak voorsiening vir die skepping van skerper patrone op die oppervlak van die materiaal, geskik vir toepassings wat hoë-presisiemerk vereis.
2. Hoë duursaamheid: Merke wat deur lasermerk geproduseer word, is gewoonlik uiters duursaam.Omdat die laserstraal direk veranderinge in die chemiese of fisiese eienskappe van die materiaaloppervlak veroorsaak, is die merk nie maklik om te vervaag, af te skil of deur die eksterne omgewing beïnvloed te word nie.
3. Wye reeks toepassings: Lasermerktegnologie is geskik vir baie soorte materiale, insluitend metale, plastiek, glas, keramiek, ens. Die buigsaamheid daarvan maak dit van toepassing op 'n wyer verskeidenheid velde.
4.Nie-kontak verwerking: Laser merk is 'n nie-kontak verwerking tegnologie.Die laserstraal word direk op die oppervlak van die materiaal bestraal sonder enige fisiese kontak, so dit sal nie die oppervlak van die materiaal beskadig nie.
4. Vinnig en doeltreffend: Aangesien die laserstraal teen die spoed van lig beweeg, kan dit die merk in 'n oomblik voltooi, geskik vir scenario's wat hoë-doeltreffendheid produksie vereis.
5.Geen afvalgenerering nie: Lasermerk is 'n afvalvrye tegnologie aangesien dit nie drukband of ink benodig nie, en sodoende die probleem van afvalverwydering verminder.
In vergelyking met paddruktegnologie het lasermerktegnologie ook 'n paar nadele.Hier is 'n paar van die belangrikste nadele van lasermerktegnologie in vergelyking met paddrukwerk:
1.Hoër toerustingkoste: Lasermerktoerusting het tipies hoër aankoop- en onderhoudskoste, wat die aanvanklike belegging verhoog.
2.Komplekse ontfouting en werking: Lasermerktegnologie vereis presiese aanpassing van laserparameters om ideale merkresultate te behaal.Dit kan 'n mate van tegniese kennis en opleiding van die operateur vereis.
3.Veiligheidskwessies: Laserstrale het hoë energie en kan operateurs skade berokken as dit nie behoorlik hanteer word nie.Daarom moet operateurs streng veiligheidsprosedures volg.
4.Beperkte toepaslikheid: Terwyl lasermerktegnologie vir baie materiale geskik is, is dit nie geskik vir alle materiale nie.Sekere hoë temperatuur, hoogs reflektiewe of hoogs absorberende materiale is dalk nie geskik vir lasermerk nie.
5.Beperkings op komplekse vorms: Alhoewel lasermerktegnologie buigsaam is, kan dit beperk word wanneer sekere kompleksvormige voorwerpe hanteer word, veral dié met ongelyke oppervlaktes of konkaaf-konvekse strukture.
Anders
| Mater gravure | Pad drukwerk | |
| Lig-oordrag | Ja | No |
| Kleur | In ooreenstemming met die materiaal | In ooreenstemming met pigment |
| Skuur weerstand | Sterk | Swak |
| Beginsel | Foto litografie | Fisiese adhesie |
| Estetika | Laag | Hoog |
| Omgewingsbeskerming | Hoog | Laag |
| Moeilikheid | Eenvoudig | Moeilik |
1. Die patroon of naamplaat wat deur metaalgravure vervaardig word, het sterk ligoordrag omdat dit die beginsel van foto-ets aanvaar.Beide paddrukwerk en syskermdruk dra die pigment oor na die produk self, dus het die patroon wat geteken is, swak ligoordrag.
2. Syskermdruk en tampondruk dra hoofsaaklik ink na die produk oor om spesifieke patrone te produseer.In vergelyking met gravure, is die patroonontwerpproses direk op die produk self, die patrone wat deur syskermdrukwerk en paddrukwerk vervaardig word, word makliker gedra.
3. Beide prosesse sal geringe besoedeling hê.Die besoedeling van syskermdruk lê in die verdamping van ink in die latere stadium van die finale produk, terwyl metaalgravure subtiele skadelike gasse tydens die graveerproses sal produseer.Maar in werklikheid sal dit nie ernstige skade aan die menslike liggaam veroorsaak nie.
4. In vergelyking met die komplekse proses van tampondruk, voer metaalgravure die patroon of inligting wat deur die kliënt vereis word, direk in die rekenaar in en graveer dit dan direk deur die masjien.Daarom het metaalgravering 'n natuurlike voordeel in terme van moeilikheidsgraad.Dit is ook konsekwent in drukspoed.
5.Die minimum lynwydte van die vervaardigde UV-laserlettermasjien kan 0.01mm bereik, wat baie meer akkuraat is as dié van syskermdruk.
6.Die prys van skermdruk is goedkoper as dié van laserlettermasjien, maar in die later tydperk is dit dikwels nodig om verbruiksgoedere soos ink te koop, maar daar is byna geen verbruiksgoedere vir laserlettermasjien na aankoop nie.
7. Oorweeg die tipe materiaal waarmee jy te doen het.Paddrukwerk is geskik vir 'n verskeidenheid materiale, insluitend buigsame materiale, terwyl lasermerk by 'n wye verskeidenheid materiale aanpasbaar is.
Opsomming
Om op te som, aangesien verskillende materiaaloppervlakverwerkingstegnologieë, paddrukwerk en lasermerk duidelike verskille in beginsel, prosesvloei en toepaslike velde het.Volgens verskillende toepassingsvereistes kan vervaardigers geskikte verwerkingstegnologie kies om die beste verwerkingseffek en duursaamheid te bereik.
Om meer te wete te kom oor lasermerkoplossings,Kontak Onsvandag of vra 'n kwotasie.
Postyd: Jun-11-2024