Vandag bespreek ons die toepassing van elektrovonkafsettings in metaallegerings, terselfdertyd sal ons fokus op hierdie tegnologie hoe om die vorm te verander in spuitgietgereedskap en gietvorms.
Wat is elektrovonkafsetting?
Elektrovonkbehandeling, ook bekend as Elektro-ontladingsbewerking (EDM), is 'n gespesialiseerde vervaardigingsproses wat die gebruik van elektriese ontladings behels om die oppervlak van metaalonderdele te vorm en te verander.
Tydens elektrovonkbehandeling word 'n elektriese ontlading tussen 'n elektrode en die werkstuk gegenereer, tipies gemaak van geleidende materiale soos staal of legerings.Die proses begin deur die elektrode, dikwels in die vorm van 'n klein, gevormde gereedskap, in die nabyheid van die werkstuk te plaas.
Wanneer 'n spanning tussen die elektrode en die werkstuk aangelê word, vind 'n reeks vinnige elektriese ontladings plaas.Hierdie ontladings skep intense hitte en smelt klein gedeeltes van die werkstuk se oppervlak.Die gesmelte metaal word dan vinnig deur die diëlektriese vloeistof uitgeblus, wat veroorsaak dat dit stol en klein kraters of inkepings vorm.
ESD toegepas op metaallegerings
Wanneer die kapasitorenergie vrygestel word, skep die gelykstroom 'n hoë-temperatuur plasmaboog tussen die elektrodepunt en die metaallegeringswerkstuk.Hierdie hoë temperatuurreeks is tussen 8000 en 25000°C.Die plasmaboog ioniseer die anode en dra die gesmelte materiaal vinnig na die werkstuk oor.
Hierdie ioniserende anode word deur kort pulse na die substraat oorgedra.Die hoëtemperatuurboog bestaan uit anodedeeltjies, 'n hittestroom (warm straal) en 'n plasma wat geskep word deur die ontbinding van gasse en reaktiewe atome van stikstof, suurstof en koolstof.Die meeste van die hitte word deur termiese strale en plasma gedra.
Omdat die pulse kort is, is hitte-oordrag deur die termiese straal en ander gasse minimaal, en die enigste hitte-oordrag na die substraat is deur die klein aantal anodedeeltjies wat op die substraat neergelê word.Daarom dra hierdie pulse 'n klein hoeveelheid hitte na die substraat oor sonder om die mikrostruktuur van die substraat te verander.Hierdie metode is meer voordelig as die smeltsweisproses wat tipies gebruik word om legerings met swak hitte-geaffekteerde sone-eienskappe te herstel (bv. lae taaiheid, hoë hardheid, vloeibare krake).
Daarbenewens help die proses om 'n sterk metallurgiese band tussen die substraat en laag te skep.Mikrolegering tussen die elektrodesmelt en die substraat begin die vorming van plasma deur lugontbinding, karbonate, karbiede en nitriede.
Voordele
1.Presisie en Akkuraatheid: Elektrovonkbehandeling maak voorsiening vir presiese en akkurate vorming van ingewikkelde besonderhede en komplekse kontoere op metaaloppervlaktes.Die beheerde elektriese ontladings erodeer die materiaal op 'n beheerde wyse, wat die skepping van presiese kenmerke moontlik maak soos klein gaatjies, gleuwe of inkepings met 'n hoë dimensionele akkuraatheid.
2.Behoud van Materiële Integriteit: Een van die beduidende voordele van Electro-spark behandeling is sy vermoë om die hardheid en integriteit van die werkstuk te bewaar.Anders as tradisionele bewerkingsmetodes wat oormatige hitte kan genereer en ongewenste veranderinge in die materiaal eienskappe kan veroorsaak, verminder elektrovonkbehandeling hitte-geaffekteerde sones en handhaaf die werkstuk se hardheid en strukturele integriteit.
3.Komplekse geometrieë: Elektrovonkbehandeling maak die bewerking van komplekse geometrie moontlik moontlik wat uitdagend of onmoontlik kan wees om met konvensionele bewerkingsmetodes te bereik.Die vermoë om ingewikkelde kenmerke te vorm maak voorsiening vir die vervaardiging van vorms, matryse of ander komponente met unieke kontoere en ingewikkelde besonderhede, wat die ontwerpmoontlikhede uitbrei.
4.Geen gereedskapslytasie nie: Anders as tradisionele bewerkingsmetodes wat sny of skuur behels, behels elektrovonkbehandeling nie direkte kontak tussen die werktuig en die werkstuk nie.Gevolglik is daar minimale gereedskapslytasie, wat lei tot verlengde werktuiglewe en verlaagde instandhoudingskoste.
Opsomming
Hierdie artikel stel hoofsaaklik die EDM-proses in die vormmaakproses bekend, nie net die prosesvloei daarvan nie, maar stel ook die belangrikste voordele van hierdie proses bekend.Deur die video hierbo, hoop ek dat jy die proses duideliker kan verstaan.As jy ander vrae het, voel asseblief vryKontak Ons.
Postyd: Jun-07-2024